新冠肺炎疫情爆發以來，口罩成了最緊缺的防護物資之一，除此之外，消毒液、防護服等也出現了全國多地短缺的局面。比亞迪應抗疫所需，于2月8日正式宣布援產口罩、消毒凝膠。

如今，其口罩產線和消毒凝膠產線均處于滿負荷運轉狀態，日產能分別實現了500萬只和30萬瓶。這意味著，作為全球最大的新能源汽車公司之一，比亞迪又獲得一個新的身份——全球最大量產口罩工廠!

屆時，獲得優先供應的醫院、公安、政府機構等抗疫一線的防疫物資緊缺情況將進一步得到有效緩解。

1月底，在向湖北省捐贈1000萬元現金、為抗疫前線人員捐贈價值100萬元防護物資的同時，比亞迪決定援產口罩、消毒凝膠為抗疫助力，并迅速組建研發團隊，成立了由王傳福任責任人的專項小組。從那之后的一段時間，泡在實驗室、調設備、盯產線，成了王傳福的工作日常。

在國家防疫任務異常艱巨的時期，在人民迫切需要口罩的時候，王傳福認為，“作為中國制造業的一個代表，我們應該站出來，動用一切力量援產口罩。”

到軌道交通，幾乎各個事業群的精銳部隊。集團12個事業部的一把手與涉及到研發、設計、加工等多個工作條線的3000多位工程師，以及春節期間留守深圳的其他員工，在過去的一個多月時間里，克服重重困難，創造了一個又一個驚人的“比亞迪速度”。

據悉，他們用3天時間畫出了400多張設備圖紙，7天時間完成了口罩機生產設備的研發制造，而在市面上，造一臺口罩機，快則要15天，慢則要30天。

目前，比亞迪生產的口罩正在以每天30萬到50萬片的速度增加，每天5-10臺左右的新口罩機器能夠實現量產。

負責消毒凝膠研發生產任務的比亞迪中央研究院，在院長宮清博士的帶領下，用6天時間就完成了比亞迪醫用級免洗手消毒凝膠的產品研發，8天之后產品量產下線，于2月16日當天發運至奮戰在一線的抗疫人員手中。不到兩周，比亞迪完成了正常需要2個月才能完成的工作。

“一條口罩機的生產線，各種齒輪、鏈條、滾軸、滾輪大概需要1300個零部件，其中90%都是比亞迪的自制件。”比亞迪總裁辦主任李巍介紹。

“以比亞迪電子業務為例，我們做的高端手機對質量、防水性等各方面要求非常高，對相應的模具、自動化設備、制造工藝等的要求也非常高。也就是說，我們其實是用加工高端精密產品的設備去加工口罩機的，做出來的精度、質量各方面都遠高于口罩的要求。“比亞迪品質處總經理趙儉平說。

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