5月7日,記者從寧夏工業和信息化廳獲悉,總投資4.1億元人民幣、寧夏首條以一氧化碳工業尾氣為原料的燃料乙醇生產線項目土建基礎全部完成,已進入工程主體建設階段,預計年底建成投產。
據悉,燃料乙醇生產線采用北京首鋼郎澤新能源科技有限公司獨有的氣體發酵技術,將鐵合金礦熱爐尾氣回收處理,通過生物發酵吸收尾氣中的一氧化碳,直接轉化為燃料乙醇。項目建成后可年產燃料乙醇4.5萬噸,副產動物蛋白飼料5000噸,實現工業產值3億元。
與現有工業尾氣利用方式相比,用一氧化碳生產燃料乙醇,經濟價值是燃燒發電的2.5-3倍,能源利用效率是燃燒發電的1.5-2倍,每年可減少二氧化碳排放約17萬噸、氮氧化物480噸、顆粒物130噸,具有較好的經濟、環保和社會效益,以及良好的示范效應和較高的推廣價值,對推動寧夏冶金工業尾氣綜合利用意義重大。
2019年,寧夏鐵合金產量377.4萬噸,占全國總產量約10%,每年產生尾氣約30億立方米,全區汽油年表觀消費量約200萬噸。經測算,如將50%的鐵合金、碳化硅礦熱爐尾氣采用生物發酵技術進行高效清潔利用,年可生產燃料乙醇約20萬噸,除滿足寧夏車用乙醇汽油(E10)需求外,可進一步開發2,3-丁二醇、異丙醇、1,3-丁二烯等化工產品,市場前景廣闊。(完)
關鍵詞: